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產(chǎn)品中心
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納米立式研磨機

特性優勢:
1. 使用微小的研磨介(jiè)質:能夠使用的微小研磨介質比傳統研磨(mó)珠小很(hěn)多,通常在0.05mm以上的鋯珠,且能夠高強度的分散研磨,顆粒範圍至(zhì)納米級(jí)。
2. 熱敏性物料的柔性分(fèn)散:研磨腔體周(zhōu)圍好的冷卻效果,配合轉子的(de)柔性分散,保證熱(rè)敏性物料由於溫度產生的(de)不良影響...

谘詢熱線:

17768353368


特性優勢
       1. 使用微小的研磨介質(zhì):能夠使用的微小研磨介質(zhì)比傳統(tǒng)研磨珠小很(hěn)多,通常(cháng)在(zài)0.05mm以上的鋯珠,且能夠高強度的分散(sàn)研磨,顆粒範圍至納米級(jí)。
       2. 熱敏性(xìng)物(wù)料的(de)柔性(xìng)分散(sàn):研磨腔體周圍好的(de)冷卻效(xiào)果,配合轉子的柔性分散,保證熱敏性物料(liào)由於(yú)溫度產生的不良影響。
       3. 高能的研磨腔(qiāng)體 :在合理設(shè)計的轉子與定(dìng)子中間,狹窄的研磨腔(qiāng)能量分布集中,在較短時間的內獲(huò)得強(qiáng)的分(fèn)散效果,通過式的內循環研磨,使物料能獲得充分的研磨和顆粒的一致性。



       隨著科技的不斷進步,各行業對材料的要求越來越高,對顆粒要(yào)求越來越細,對產品(pǐn)顆粒的均勻度、對生產效率的要求也(yě)越來越高。雖然現有的砂磨(mó)機生產廠家對其產品的設計、製造及工藝都進行了全麵的優化,但是現有臥式砂磨機難免存在五大難題。
       為了解決這五大難題,我們用全新的設計理念及大(dà)膽的創新嚐試,製造出SP係列(liè)立式無機(jī)封無篩網(wǎng)砂磨機。

1、分離(lí)網易堵塞;
2、機(jī)械密封易泄露及損壞;
3、難以(yǐ)實現超細珠研(yán)磨(mó);
4、產品顆(kē)粒分布不均(jun1)勻;
5、研磨效(xiào)率不夠高。

1、無(wú)篩網離心分離;
2、無機封泄露及損壞的困擾;
3、超細研磨介(jiè)質;
4、分級分(fèn)離(lí)研磨功能;
5、高效研磨。



應用範圍
       電池 / 電子材料、噴墨、陶瓷、礦物、光伏、染料、造紙、橡膠、化妝品、生物、醫藥、中藥、農藥、化肥、顏料、化工(gōng)、塗料、油墨等。
 

顏料

油墨

塗料

醫藥

陶瓷

電池(chí)

石墨(mò)

新(xīn)能源

礦物



產品(pǐn)概(gài)述
       我公司自主生產的0.5L-100L無篩網無軸(zhóu)封砂磨機是一款納(nà)米材料(liào)製備專用機械。這款砂磨機的轉子(zǐ)結構(gòu)采用渦(wō)輪銷釘式結構,大大增強剪切力,使得物料在磨腔內得到高速切割、分散,從而快速變細,研磨細度可以達到(dào)亞微米級(jí)甚至納(nà)米級。
       本機采用無篩網離心分(fèn)離的(de)出料方式,能使得這款砂磨機能夠(gòu)使用直徑小為0.1-0.2mm氧化鋯珠,因此使得研(yán)磨的(de)效率增強,物理的顆粒變得細、均勻,粒徑(jìng)分布均(jun1)勻。
       該機型獨特的設計構造使得整個研磨過程的主要動能都集中在對付大顆粒物料的研磨上,研磨的(de)效率比傳統臥式砂磨機提高一(yī)倍以上!立式納米砂磨機是集(jí)研磨和分散為一體的超細納米(mǐ)砂磨(mó)機,特別適用於(yú)小批量(liàng)、多品種產品生產(chǎn)研磨(mó),多年來成功(gōng)應用(yòng)於化工、顏料等多種領域。
 


特點
       研磨機轉動部件(jiàn)為單軸結構,中間打孔(kǒng)過料。
       研磨時,攪(jiǎo)軸可帶動整個研磨筒裏的研磨介質(zhì),高效離心式分離器可很好地分離產品和研(yán)磨介質,這確保了機器對於高粘性產品的良運作(zuò),根(gēn)據產品的(de)具體要求,機器可按(àn)照不同的材料進行設計(如聚氨酯、高分子、陶瓷等等),含有多個雙(shuāng)端麵(miàn)機械(xiè)密封。



結構及性能優勢
       1、轉子結(jié)構(gòu):渦(wō)輪(lún)銷釘;
       2、磨腔構件:陶瓷/合金鋼/聚氨酯;
       3、研(yán)磨細度:微米級、亞微米(mǐ)級、納米級;
       4、研磨介質:Φ0.1-1.2mm,可實現微珠(zhū)超細研磨;
       5、出料方式:無篩(shāi)網離心分離,出料通暢永不堵塞,無清理分離裝置的煩惱;
       6、實(shí)現分級分離、分(fèn)級研磨;細顆粒物料被排出在磨(mó)腔外循環,被磨的次數很少,防止被過磨;粗顆粒(lì)物料在研磨腔內反(fǎn)複多次循環研磨,很快變細;產品粒徑細、顆(kē)粒均(jun1)勻、粒徑分布均勻;
       7、整個研磨(mó)過(guò)程,動力主要用在對大顆粒的研磨,研磨效率比傳統臥(wò)式機提高50%以上;大流量出料,可通過控製流量適當調節出料溫(wēn)度,對(duì)溫敏材料很(hěn)重要。



技術參數
型(xíng)號 容積(L) 功率(KW) 電機轉速(r/min) 流量(KG/h) 珠徑(mm) 裝(zhuāng)珠(vol%)
SM-1 1 5.5 1450 50-100 0.1-1.2 70%
SM-3 3 7.5 1450 150-250 0.1-1.2 70%
SM-7 7 11 1450 300-400 0.1-1.2 70%
SM-15 15 22 1450 450-550 0.1-1.2 70%
SM-30 30 45 1450 1000-1500 0.1-1.2 70%
SM-50 50 75 960 2500-3500 0.1-1.2 70%

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